蒸压加气混凝土砌块可行性报告

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成品


堆场储存




（八）  主要设备选型
1. 磨机
根据石灰粉料在生产中的消耗量选取干料磨：
选用Φ1.5×5.7m磨机（干），产量为4~5t/h，生产一班产量可达40~50t，能满足生产要求。
生产砂加气混凝土时，根据砂在生产中的消耗量选取湿磨机规格为：
Φ2.2×7.5m湿式磨机，产量为~15t/小时，能够满足生产要求。
 2.  浇注搅拌机
每模产品体积约为3.4m3，每次浇注料浆体积约2.1m3，选用有效容积3.6m3的浇注搅拌机，其容量已足够满足生产要求，年产30万立方米加气混凝土制品二班制生产， 浇注搅拌机产量必须达到每小时8.5模，而该类型搅拌机能满足生产要求。
3. 蒸气
    根据生产实际用汽量为5.3t/小时，从电厂直接接管供气到生产线配气间后再分配。
4. 切割机组
年产30万立方米加气混凝土制品，选用翻转式切割机，其切割周期为6分钟，二班制生产，每班有效工作时间10h，能满足年产30万立方米的生产要求。
5.  蒸压釜




规格(m)


模具规格
(m)


每模制品
体积(m3 )


每釜容纳
模数(个)


每釜容纳制品
体积(m3 )




Φ2.0×26.5


4.2×1.2×0.6


3.024


       12


36.288




年产30万m3加气混凝土选用10台Φ2.0×33m蒸压釜， 每台釜12h周转一次，每天可出釜168模，能满足生产要求。

二、总图运输
（一） 工艺设计依据
1. 根据建设单位提供的项目批文及土地实地测量红线图。
2. 根据建设单位有关人员认可的工艺方案。
6. 根据总图设计的一般规范要求。
7. 根据建设单位与设计人签定的委托设计合同。
（二） 厂区概况
根据实际进行。
（三）总平面布置
拟建加气混凝土砌块厂的平面布置应按工艺要求及总平面布置的一般原则，结合地形等特点，在满足生产及运输的条件下，尽量节约土地，力求布置紧凑，以便扩大堆场面积，提高场地利用系数。
在满足生产工艺、安全防火、卫生、采光等要求的前提下，适当划分厂区。各区既有明确分区，又保持一定联系，做到粉尘、污染、噪音远离行政生活区。
新建加气混凝土厂从总图布局上，主要分为原材料堆场及处理区，生产区和生活行政区。
新建加气混凝土厂厂区设一主出入口，用于成品运输及人员出入。
新建加气混凝土厂应设消防通道，厂区主要道路均宽6m。
具体见总平面布置图。
（四）厂区建筑物面积估算（具体见工艺设计提供的总平面布置图所列项目）




序号


建（构）筑物名称


建筑面积（m2）


备  注




1


主车间（切割车间）


588


单层排架




2


配料楼


216


框架




3


静停预养间


348


砖混




4


编组及出釜


2251


钢结构




5


石膏、块石灰堆棚及破碎间


105


砖混、简易钢结构




6


料浆储罐房


180


简易钢结构




7


磨机房（砂）


210


砖混




8


配电间及空压机房


           33


砖混




9


配汽间


32


砖混




10


门卫










11


成品堆场


~8000


混凝土地面




12


釜坑


748


钢筋砼




13


辅房


90


钢结构




有 关 指 标


总用地面积    ~ 30000 m2